一班程式員，用低碼改裝全球海藻「隱形冠軍」

清晨，青島西海岸新區的海風帶有獨特的鹹鮮氣息，吹進明月海藻集團現代化的園區。

大數據管理中心負責人王帥與成員們遊刃有餘地穿梭於銷售、生產、質量等各個部門之間，與業務部門的同事們探討需求、深入了解業務。然而，就在幾年前，他們的步伐並不從容，每天面對的是無數亟待梳理的業務和積堆如山的數字化需求。

明月海藻集團成立於 1968 年，是一家以海藻為原料加工提取海藻活性物質並深度開發應用的海藻健康產業集團公司，褐藻膠產品的加工規模和技術力量全球領先。20 多年來，明月海藻持續深耕海藻產業，多項科研成果成功打破國外技術壟斷，超純海藻酸鈉等產品成功實現國產化。其中，海藻酸鹽年產量穩居世界第一。

“我們的產品被廣泛應用於食品、藥品、化妝品、敷料等日常用品中，工藝要求精細。但傳統的管理方式，就像一張張散落的手寫記錄紙，效率低、易出錯、難追溯。”王帥介紹道，“車間數據靠手抄，設備巡檢靠紙筆，跨部門協作靠跑腿，報表匯總更是管理人員們的噩夢。”

大家都渴望一次數字化的華麗轉身，但困難擺在眼前：傳統定制開發成本高、週期長，動輒百萬投入、半年時間等待，對於覆蓋生產、質檢、銷售等龐雜的環節流程，更是力不從心。

直到 2020 年，明月海藻集團將組織和業務搬上釘釘，王帥團隊與低代碼工具相遇之後，從業務根部生長起來的 50 多個低代碼應用，搖身一變成為了這家全球最大海藻生物製品企業產業進階的動力馬達。

2004 年，明月海藻集團曾在總裁劉兆志帶領下自建過管理系統。王帥回憶道：“當時，我們想聯合外部系統開發商對其進行重新開發升級。這個過程非常痛苦，每天都面對一堆複雜的流程梳理和開發需求。”這讓 IT 部門意識到，傳統定制開發的路徑也許與他們並不適配。作為一個擁有多个產業子公司的集團型企業，一套定制系統解決不了所有的數字化問題。

2020 年，疫情不期而至，新的數字化命題出現，如何用數字化手段才能保證員工的高效協同，為全集團的穩定經營托底。明月海藻集團第一時間搬上釘釘，同時，釘釘上的低代碼工具也成了他們數字化建設的重要工具。

低代碼開發工程師王程說，“在這之前，我們有好多需求，有好多邊緣的功能實現不了。”經過考量後，他們最終決定選用宜搭，“讓專業的系統來幹專業的事兒。”在王程看來，低代碼與標準化產品形成了良好補充。“標準產品它解決業務是沒有問題的，但是想要解決業務輕量化的需求，不可能都在標準產品裡邊做。”

起初，IT 部門堆積了大量來自各條業務線的數字化系統開發需求，團隊成員們應對乏力。使用低代碼後，明月海藻解決的第一個需求是報價。一個報價過程涉及採購、生產、財務、研發等多部門協同，需要經過很長時間線下流轉，不僅麻煩，也容易出現資訊丟失錯漏等問題。應用開發出來後，流程跑在線上，銷售人員現在再也不需要拿著紙張在多個部門之間跑來跑去了。

明月海藻也不是沒有嘗試過使用市面上成熟的 CRM（客戶關係管理）系統。但由於不同產業的商業邏輯並不相同，對銷售管理也各有側重，有些關注營銷費用，有些關注業務員行為，有些關注客戶線索，傳統 CRM 系統根本無法統一滿足各個業務的需求，定制開發費用更是令人望而生畏。

於是，經過對業務部門的調研和共創，明月海藻決定用低代碼為業務板塊分別開發獨立的 CRM 系統，深度適配不同事業部的業務發展邏輯。最終，一個人花費兩個月時間，便讓四套 CRM 系統從想法構思、上線到推行使用起來。業務部門紛紛表示系統變好用了，而且還為公司節省下不少的開發費用。

嘗到甜頭後，王帥團隊的低代碼開發熱情被徹底點燃。他們不再是傳統的“IT 支持者”，而是成為業務創新的能力者。借助低代碼，王帥希望 IT 團隊要“打入”業務，站在業務的視角思考問題，甚至要努力做到比業務更懂業務，以此幫助業務部門更好實現數字化轉型。

短短幾年間，明月海藻集團內部基於釘釘低代碼平台開發的應用達 50 多個，深度覆蓋了安全生產、員工激勵、風險管控等方方面面。如今一個低代碼開發人員，就能滿足全集團業務各個“毛細血管”的數字化需求。

比如廠區出入管理，看似是個微不足道的場景，實則卻關乎廠區安全認證要求。如何才能管理每天來來往往的訪客和貨車，把控安全風險？用低代碼搭建的“訪客管理系統”應運而生，通過讓訪客或貨運司機通過掃碼提前填寫訪問資訊，實現每次園區訪問記錄都有據可循，完成對廠區進出車輛與人員的安全管控。

亦或者，費用管理也是製造業風險管控的重要一環。針對集團上下大大小小的項目費用問題，IT 團隊開發的費控應用，幫助各個業務部更好地了解每一筆費用的走向，實時監控和預警費用支出，實現對現金流的有效控制，自動化地處理和分析財務數據，提高了財務管理的效率和精度。

安全生產的數字化閉環

不過對於一家生產製造企業而言，最重要的始終是如何用數字化保證安全生產。

借助釘釘低代碼工具，明月海藻搭建出巡檢應用“安全檢查工作台”，實現安全管理的閉環。生產車間裡不符合安全管理規範的問題，一旦發現可即時通過低代碼應用提報，關聯相應負責人推進問題的跟進處理。整改進度也實時更新，未及時整改的問題如今也會被暴露出來，再也不會出現懸而不決的現象。

而在生產環節中，低代碼應用還能夠與智能 IOT 設備相連接（如電表、氣表），完成生產關鍵設備的數據採集。這一方面降低了人工抄表的成本，一方面則打通所有車間的能耗數據，通過數據管理看板實時加以呈現，結合生產質量標準實現能耗監控與設備異常預警，為明月海藻集團的數字化工廠轉型打下堅實基礎。

更重要的是，這些沉澱在釘釘低代碼平台上的數據，也逐漸沉澱成為集團寶貴的數字資產。通過低代碼工具沉澱下來的更全面、及時、準確的數據，反過來反哺業務，為公司進行更深入的分析與洞察，以及工藝優化、成本控制、市場預測提供了決策輔助支持。

如今，大數據管理中心已然成為公司最受歡迎的部門。“走到哪裡，都很受歡迎。而且大家也都非常希望我們去到他們的部門去轉轉，因為可以幫助他們解決問題。”釘釘和低代碼不僅僅幫助公司完成了提效的目標，更是實際深入業務，幫助業務部門切切實實解決了一個又一個真實的痛點。

王帥說，釘釘低代碼賦予了他們快速響應業務需求、自主掌控數字化進程的能力。低代碼降低的是數字化的門檻，是一種‘普惠’的數字化，這也是真正屬於我們自己的數字化路徑。

一顆海藻看似簡單，卻蘊含著巨大的能量和價值。王帥告訴我們，數字化也像海藻生長一樣，需要耐心、需要精心，更需要合適的養分。釘釘低代碼工具，就是明月海藻集團找到的最佳養料。

從一張張手寫記錄紙，到實時跳動的數據大屏；從部門間的“跑斷腿”，到流程在指尖流轉；從被動的開發響應，到主動的業務創新賦能……借助釘釘低代碼平台，明月海藻集團趟出了一條高效、敏捷、自主的特色數字化道路。

明月海藻集團，是中國千千萬萬傳統產業在數字化轉型浪潮中，勇於探索、善於借力、以人為本、煥發新生的生動縮影。借助低代碼，明月海藻正在數字化的海洋裡，“藻”動屬於自己的未來。

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